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全自动滤水器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化质及保护系统别的设备正常工作的精密设备；全自动滤水器大多数都用在净化用途，全自动滤水器常应用于电力行业循环水和热网管路中，使用环境和温度高、压力大、水质差滤水器的传动轴作为贯通壳体的旋转部件密封难度大、要求高，使用中往往需要将滤水器罐体外部的传动轴延伸到滤水器罐体内部,当滤水器罐密封性达不到要求时需要对滤水器罐进行密封，开发一款全自动滤水器传动轴密封结构就显得很必要。
本实用新型的目的是提供一种全自动滤水器传动轴密封结构，当密封不当时，通过调节密封结构使密封性达到要求。
全自动滤水器传动轴密封结构，包括罐体顶座，罐体顶座中部开设有沿竖向贯通罐体顶座的第一孔，第一孔内同轴设置有第一套筒，第一套筒与第一孔过盈配合，第一套筒上端设置有第一翻边，第一翻边与罐体顶座通过螺栓固定连接，且第一翻边与罐体之间设置有“o”形密封圈，
第一套筒的上端同轴开设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽内同轴设置有多个盘根，盘根上端设置有与传动轴同轴设置的第二套筒，第二套筒与传动轴间隙配合，第二套筒与第一套筒间隙配合，第二套筒下端面压紧盘根，第二套筒上端设置有第二翻边，第二翻边通过螺栓与第一翻边连接，且第二翻边与第一翻边平行且相离，第一套筒的下部同轴开设有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内同轴设置有轴承，轴承与第一套筒过盈配合，第二圆形凹槽上端同轴开设有第三圆形凹槽，第三圆形凹槽直径小于轴承外圈的直径大于轴承内圈的直径，且第三圆形凹槽与第二圆形凹槽上下连通，轴承内同轴设置有传动轴，传动轴由下至上分为两段，由下至上依次是第一直径和第二直径，第一直径大于第二直径，且第二直径与轴承过盈配合，第一直径与第二直径之间的定位轴肩压紧轴承内圈的下端面，第二直径与第一套筒间隙配合，第一套筒下端面同轴设置有平面密封圈，平面密封圈下端同轴设置有下固定盘，下固定盘与传动轴间隙配合，下固定盘上端面与传动轴同轴开设有第四圆形凹槽，第四圆形凹槽直径大于轴承外径，下固定盘上端面的外侧压紧平面密封圈并与第一套筒螺栓连接，下固定盘内侧水平开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽与下固定盘同轴设置，第二环形凹槽内同轴设置有径向密封圈，径向密封圈内径与传动轴过盈配合。
有益效果在于：本滤水器传动轴密封结构由“o”形密封圈和平面密封圈两层静密封，径向密封圈和盘根两道动密封，使得传动轴在静态和动态时都能拥有非常良好的密封性，轴肩和推力滚子轴承的设置使传动轴可承受部分轴向的力，使全自动滤水器传动轴密封结构适应性更强，当密封性达不到要求时，通过调节螺栓压紧第二套管从而压紧盘根使盘根沿径向膨胀填满传动轴与第一套管之间的空隙，使传动轴与第一套筒之间具有更加好的密封性。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明：如图1到图2所示：全自动滤水器传动轴密封结构安装在滤水器罐体上端，全自动滤水器传动轴密封结构，包括罐体顶座2，罐体顶座2焊接在罐体1上端，且罐体顶座2中部开设有沿竖向贯通罐体顶座2的第一孔3，第一孔3内同轴设置有第一套筒4，第一套筒4与第一孔3过盈配合，第一套筒4上端设置有第一翻边4-1，第一翻边4-1与罐体顶座2通过螺栓固定连接，第一翻边4-1下端的罐体顶座2上端面开设有一个与第一套筒4同轴设置的第一环形凹槽5，第一环形凹槽5内部设置有“o”形密封圈6，“o”形密封圈6的设置使第一套筒4与罐体顶座2之间的密封性更好，
第一套筒4的上端同轴开设有第一圆形凹槽7，第一圆形凹槽7内同轴设置有多个盘根8，盘根8上端设置有与传动轴12同轴设置的第二套筒18，第二套筒18与传动轴12间隙配合，第二套筒18与第一套筒4间隙配合，第二套筒18下端面压紧盘根8，被竖向压紧的盘根8沿传动轴12径向膨胀使传动轴12沿轴向具有更加好的密封性，第二套筒18上端设置有第二翻边18-1，第二翻边18-1通过螺栓与第一翻边4-1连接，且第二翻边18-1与第一翻边4-1平行且相离；当密封性达不到要求时，通过调节螺栓压紧第二套管从而压紧盘根8使盘根8沿径向膨胀填满传动轴12与第一套管之间的空隙，使传动轴12与第一套筒4之间具有更加好的密封性；
第一套筒4的下端同轴开设有第二圆形凹槽9，第二圆形凹槽9内同轴设置有推力滚子轴承10，推力滚子轴承10能承受轴向的力，推力滚子轴承10与第一套筒4过盈配合，第二圆形凹槽9上端同轴开设有第三圆形凹槽11，第三圆形凹槽11直径小于推力滚子轴承10外圈的直径且大于推力滚子轴承10内圈的直径，且第三圆形凹槽11与第二圆形凹槽9上下连通，第三圆形凹槽11的设置使推力滚子轴承10内圈不受来自第一套筒4的压力，可以自由转动，推力滚子轴承10内同轴设置有传动轴12；
传动轴12由下至上分为两段，由下至上依次是第一直径12-1和第二直径12-2，第一直径12-1大于第二直径12-2，且第二直径12-2与推力滚子轴承10过盈配合，第一直径12-1与第二直径12-2之间的定位轴肩压紧推力滚子轴承10内圈的下端面，第二直径12-2与第一套筒4间隙配合，第一套筒4下端面同轴设置有平面密封圈13，平面密封圈13下端同轴设置有下固定盘14，下固定盘14与传动轴12间隙配合，下固定盘14上端面与传动轴12同轴开设有第四圆形凹槽15，第四圆形凹槽15直径大于推力滚子轴承10外径，下固定盘14上端面的外侧压紧平面密封圈13并与第一套筒4螺栓连接，第四圆形凹槽15的设置避免下固定盘14的上端面压紧推力滚子轴承10，避免推力滚子轴承10被压紧难以转动，下固定盘14内侧水平开设有两个第二环形凹槽16，且两个第二环形凹槽16相互平行，第二环形凹槽16与下固定盘14同轴设置，第二环形凹槽16内同轴设置有径向密封圈17，径向密封圈17内径与传动轴12过盈配合，径向密封圈17的设置使得传动轴12沿轴向拥有非常良好的密封性，上述的所有结构边缘处均开设有倒角，倒角的设置便于安装，并且避免了应力集中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.全自动滤水器传动轴密封结构，其特征是：包括罐体顶座，罐体顶座中部开设有沿竖向贯通罐体顶座的第一孔，第一孔内同轴设置有第一套筒，第一套筒与第一孔过盈配合，第一套筒上端设置有第一翻边，第一翻边与罐体顶座通过螺栓固定连接，且第一翻边与罐体之间设置有“o”形密封圈，
第一套筒的上端同轴开设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽内同轴设置有多个盘根，盘根上端设置有与传动轴同轴设置的第二套筒，第二套筒与传动轴间隙配合，第二套筒与第一套筒间隙配合，第二套筒下端面压紧盘根，第二套筒上端设置有第二翻边，第二翻边通过螺栓与第一翻边连接，且第二翻边与第一翻边平行且相离，第一套筒的下部同轴开设有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内同轴设置有轴承，轴承与第一套筒过盈配合，第二圆形凹槽上端同轴开设有第三圆形凹槽，第三圆形凹槽直径小于轴承外圈的直径大于轴承内圈的直径，且第三圆形凹槽与第二圆形凹槽上下连通，轴承内同轴设置有传动轴，传动轴由下至上分为两段，由下至上依次是第一直径和第二直径，第一直径大于第二直径，且第二直径与轴承过盈配合，第一直径与第二直径之间的定位轴肩压紧轴承内圈的下端面，第二直径与第一套筒间隙配合，第一套筒下端面同轴设置有平面密封圈，平面密封圈下端同轴设置有下固定盘，下固定盘与传动轴间隙配合，下固定盘上端面与传动轴同轴开设有第四圆形凹槽，第四圆形凹槽直径大于轴承外径，下固定盘上端面的外侧压紧平面密封圈并与第一套筒螺栓连接，下固定盘内侧水平开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽与下固定盘同轴设置，第二环形凹槽内同轴设置有径向密封圈，径向密封圈内径与传动轴过盈配合。
2.如权利要求1所述的全自动滤水器传动轴密封结构，其特征是：所述的轴承为推力滚子轴承。
3.如权利要求1所述的全自动滤水器传动轴密封结构，其特征是：上述的所有结构边缘处均开设有倒角。
4.如权利要求1所述的全自动滤水器传动轴密封结构，其特征是：所述的第二环形凹槽水平开设有两个。
本实用新型全自动滤水器传动轴密封结构，包括罐体顶座，罐体顶座上沿竖向螺栓连接有第一套筒，第一套筒内部上端设置有盘根，下端设置有轴承，轴承内同轴设置有传动轴，第一套筒下端螺栓连接有下固定盘，下固定盘与第一套筒之间设置有平面密封圈，下固定盘内侧开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内同轴设置有径向密封圈，第一套管的上端设置有第二套管，第二套管的下端压紧盘根，第二套管通过螺栓与第一套管固定连接。
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