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2026年,全球半导体产业仍深陷 “对抗与合作并存” 的重构周期。中美科技博弈常态化背景下,供应链脱钩风险与国产替代浪潮形成共振,中国作为全球最大消费电子市场的地位虽坚不可摧,但成熟产能过剩与先进产线短缺的结构性矛盾、“in China for China” 策略引发的国际化争议,正考验着产业链每一位参与者。飞潮新材深耕工业流体过滤分离领域,以泛半导体行业为核心拓展方向,在这场产业变革中,我们秉持 “技术筑基、协同破局、开放共赢” 的心态,直面挑战、抢抓机遇。
非市场因素导致的供应链中断,本质是全球分工体系信任危机的体现。面对频繁变动的国际管制规则,部分非先进的技术领域纳入限制范围,导致依赖单一来源的企业面临供应链风险。使得依赖单一来源的企业面临生存风险。对此,飞潮新材的理性应对之道,是 “内外兼修” 的双重保障:
在合作层面,我们践行 “多元化供应链” 策略。一方面扩大与国内产业链协同,深度绑定国内多家头部半导体企业,同步适配其成熟制程扩产需求 ——2024 年中国晶圆产能增长率达13%居全球之首,成熟工艺的过滤设备需求持续攀升,我们的 GIST和Gasfil系列超纯气体过滤产品已通过多家头部厂商验证,2025 年相关营收占比提升至35%;另一方面坚持开放合作,拓展与欧洲、东南亚地区供应商的技术协作,规避单一区域地缘风险,正如四家行业协会所倡导的 “扩大与其他几个国家和地区企业合作”,在合规框架内保持供应链弹性。
在技术层面,我们以 “自主可控” 破解卡脖子难题。半导体制造对超纯过滤的精度要求达纳米级,核心材料曾长期依赖进口。飞潮新材通过持续研发,已实现有机膜与金属膜应用技术突破,1.5nm精度气体过滤产品性能达到国际领先水平,打破国外垄断。2026年,我们将加速推进高端过滤材料国产化,完成UPE膜、改性PTFE膜量产线建设,使核心材料自给率从目前的40%提升至70%,彻底摆脱对进口材料的依赖,同时通过动态陶瓷膜中试线的规模化应用,降低泛半导体领域过滤元件成本30%以上,为下游企业降本增效提供支撑。
中国半导体产业呈现 “成熟产能拥挤、先进产线 年中国大陆半导体市场自给率仅 23%,但在40nm及以上成熟工艺领域,国产替代已进入加速期;而 7nm 以下先进制程仍受设备、材料限制,产能供给严重不足。飞潮新材立足自身定位,采取 “精准适配成熟产能、蓄力突破先进的技术” 的双线策略:
针对成熟产能,我们聚焦 “规模化+定制化” 双轮驱动。汽车电子、工业智能化等领域对成熟工艺芯片的需求激增,电动车单车芯片用量达1600颗,智能汽车更是突破3000颗,对应的过滤系统要兼顾稳定性与成本优势。我们的 Selfclear 全自动过滤系统已成为锂电、铜箔等领域标配,2026年将逐步优化生产流程,通过募投项目新增年产5万套泛半导体过滤设备产能,满足成熟制程扩产需求,同时根据不一样的客户工艺特点提供定制化解决方案,提升用户认可度。
针对先进产线,我们以 “技术预研+产业链协同” 积蓄力量。先进制程对超纯水、工艺气体的洁净度要求更为严苛,推动过滤技术向更高精度、更低污染方向升级。飞潮新材已组建专项研发团队,重点攻关半导体先进制程用高端过滤材料,与国内科研机构合作开展纳米级过滤膜技术探讨研究;同时深度参与 “政产学研用” 协同创新机制,对接先进制程芯片制造企业的技术需求,提前布局适配 7nm 及以下工艺的过滤解决方案,待国产先进产线突破时实现快速响应。
半导体产业的高度国际化特性,与 “in China for China” 的在地化策略看似矛盾,实则是全球供应链重构的必然选择。海内外的知名半导体企业联合在无锡生产40nm MCU,印证了本土需求与本土生产结合的可行性。飞潮新材认为,“in China for China” 不是封闭发展,而是以本土市场为根基,构建兼具内生动力与国际竞争力的发展路径。
在本土市场,我们强化 “产业链深层次地融合”。中国聚集了全球最庞大的下游产业集群,2023年市场需求占全球 30%,这为国产替代提供了天然土壤。飞潮新材将进一步拓展与多家头部半导体企业、设备商的合作深度,从供应链下游向上游延伸,参与客户的工艺研发阶段,提供从材料到系统的一体化过滤解决方案,成为客户 “不可或缺的合作伙伴”。通过持续的技术创新与产品迭代,我们力争 2026年泛半导体领域营收占比提升至40%,提升国产过滤地位。
在国际市场,我们坚持 “技术输出+合作共赢”。国际化的核心是技术与标准的认可,而非单纯的市场扩张。飞潮新材的Speedo快开结构过滤技术已进入全球涂装供应链,2026年将依托这一优势,进一步拓展海外市场,重点布局 “一带一路” 沿线国家和地区的半导体产业集群,通过技术授权、合资合作等方式,将成熟的过滤技术与产品输出到海外;同时热情参加国际标准制定,提升中国过滤技术的国际话语权,以 “本土强根基、全球拓市场” 的格局,实现真正的国际化发展。
应对2026年的挑战,人才与管理是核心支撑。半导体产业的技术迭代与供应链协同,需要高素质的专业人才队伍和高效的管理体系。飞潮新材将人才教育培训作为战略重点,建立 “研发人才+技术工人+管理人才” 三位一体的培养体系:通过与高校共建实验室、开展产学研合作,储备半导体过滤领域专业人才;完善内部培训与激励机制,鼓励技术创新与工艺改进,对核心技术人员实施股权激励,保持人才队伍稳定。
在管理方面,我们推行 “精益化+数字化” 转型。面对业务规模的快速扩张,通过引入先进的生产管理系统,优化供应链协同效率,实现从订单到交付的全流程数字化管控;建立供应链安全评估与预警机制,动态监测关键材料库存,制定应急预案,提升风险应对能力。同时持续优化公司治理结构,强化合规管理,确保在复杂的国际环境中稳健发展。
2026年的半导体产业,挑战与机遇并存。飞潮新材将始终秉持 “专注过滤、赋能产业” 的初心,以理性务实的态度应对供应链波动,以创新突破的精神破解技术难题,以开放协同的格局拥抱产业变革。在国产替代的浪潮中,我们既要成为半导体供应链稳定的 “压舱石”,更要争做产业技术升级的 “助推器”,与全行业共同构建自主可控、开放共赢的半导体产业生态。
飞潮新材Feature-Tec专注过滤、分离、纯化领域20+年,集研发、设计、制造、检测验证于一体。在全球设立了2个生产基地,6个办事处。过滤性能检验测试验证中心通过CNAS审核,具备CNAS/ISO17025、GMP-Like体系在内的合规体系。
飞潮的过滤分离纯化解决方案覆盖半导体、FPD、生物制药、核电、锂电、汽车制造、餐饮、化工生产、水处理、石油开采、机械加工、海洋装备等领域。飞潮Feature-Tec的过滤元件包括滤芯、滤袋、滤布等。过滤分离系统包括:全自动过滤系统、磁性分离系统、袋式过滤器、芯式过滤器、机加工液过滤、油气分离设备等。成功实践客户案例覆盖:催化剂过滤回收、雷尼镍电磁过滤、纳米浆料浓缩洗涤、胺液脱硫过滤、活性炭脱色过滤、硅钢酸洗应用、粉尘综合治理、废硫酸浓缩等创新过滤工艺技术。
我们助力客户实现高精度定制与绿色生产,践行“让世界更清洁、让生活更美好”的使命。欢迎联系飞潮Feature-Tec,携手共创更加洁净美好的世界。返回搜狐,查看更加多